塑料制品加工的模具怎么選擇？一起來看看吧！那么我們應(yīng)該如何進(jìn)行選擇呢？下面就跟塑料制品加工廠家一起來看看吧！在注塑模具加工的過程中原材料的選用會對后期整體的注塑模具使用壽命和生產(chǎn)的塑膠產(chǎn)品質(zhì)量起著重要的作用，那么在選用注塑模具鋼材原料時需達(dá)到哪些性能要求呢？

    1、良好的表面硬度與耐磨性

    注塑模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具的表面硬度要高，模具在工作中由于注塑的填充與流動要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性，增加模具的使用壽命，模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度，因此加強(qiáng)模具的硬度可以加強(qiáng)其耐磨性。

    2、良好的切削加工性

    大多數(shù)注塑模具，除EMD加工外還需進(jìn)行切削加工與鉗工修配，為增加切削刀具的使用壽命，加強(qiáng)切削性能，注塑模具減少表面粗糙度，注塑模具用鋼的硬度要適當(dāng)。

    3、良好的熱穩(wěn)定性

    注塑模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后很難加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不進(jìn)行加工。

    上述就是關(guān)于塑料制品加工模具的選擇方法介紹了。

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