金屬的切削加工工藝過程相當的復雜，其不僅與多種力學有關，還會波及到摩擦學以及材料、鋁合金產品加工工藝等多種不同的學科。在多種切削加工的過程中，工件內部會形成殘余應力，其會對工件造成影響 ，導致工件變形或斷裂，從而影響到工件表面的加工質量，甚至會影響材料的抗腐蝕性、強度性等的機械性能。

　　隨著工藝技術的不斷發(fā)展，對鋁合金產品加工的應力循環(huán)數和可靠性的要求也隨之增高。為了使工件的應力循環(huán)數延長，就一定要提升工件表面的加工質量，而加工表面層物理力學性能狀態(tài)會對工件的應力循環(huán) 數有著一定的影響。

　　在鋁合金產品加工過程中表面所形成的殘余應力會導致裂紋的形成，而且還會影響裂紋的開口、裂紋等的擴展。殘余應力分成拉應力和壓應力兩種，在一般情況下，殘余拉應力會導致已經加工表面形成裂紋，并 且另其擴展，影響疲勞強度；反之，殘余壓應力會提升工件的疲勞壽命，借助于抵消部分拉應力，減慢疲勞裂紋的擴展。

　　殘余應力對工件應力循環(huán)數的影響十分復雜，這與工件材料的彈性、外部應力情況和使用環(huán)境有著密切的聯系，同時也與表面殘余應力的強弱和分布相關。鋁合金產品加工過程中殘余應力的形成原因十分復雜， 包括鋁合金產品加工工藝、工作特性、刀具幾何形狀等多種因素。